Inicio > Productos > Molino vertical ultrafino LUM
Gran rendimientoCalidad superiorProtección del medio ambiente
Tamaño de salida
325-2500 malla
Capacidad
1.5-16 T/H
Como nuevo tipo de equipo de molienda ultrafina, el molino vertical ultrafino LUM integra en un solo sistema las funciones de molienda, separación y transporte. Gracias a nuestros muchos años de experiencia en la fabricación de molinos, nuestra empresa ha diseñado el molino vertical ultrafino LUM partiendo de la base de los molinos verticales tradicionales e incorporando la tecnología de rodillos de molienda de Taiwán y la tecnología de separación de polvos de Alemania.
Se adopta el principio de clasificadores de polvo multi-rotor, por lo que la finura del producto acabado se puede personalizar como gama seleccionada, sin material de bajo grado en la existencia. Adoptando el sistema de control PLC, los principales parámetros como la presión de molienda, la velocidad de rotación del disco de molienda y la velocidad del clasificador, etc.
El diseño estructural especial y el principio de funcionamiento del molino aseguran pequeñas vibraciones y bajo ruido. Todo el equipo está bien sellado y el sistema funciona bajo presión negativa. Por lo tanto, se impide que el polvo y el polvo salgan del sistema. Es respetuoso con el medio ambiente y cumple con los requisitos nacionales de protección ambiental.
El modo de control para el ajuste de presión del rodillo de molienda adopta el sistema de control automático PLC / DCS, que garantiza el control preciso de la presión de molienda, la alta eficiencia y el funcionamiento estable. El sistema de control automático permite el control remoto y la operación sencilla. La regulación de la velocidad de conversión de frecuencia permite que el molino se utilice para materiales
Las curvas de molienda de la carcasa del rodillo y la placa de revestimiento están diseñadas de manera única basadas en el principio de pulverización ultrafina, lo que facilita la formación de lecho de material, mejorando la eficiencia de molienda y aumentando la proporción de productos terminados de la molienda primaria.
Los materiales caen sobre el centro de la placa de molienda a través del alimentador de tornillo y se mueven uniformemente hacia fuera bajo la acción de la fuerza centrífuga de la placa de molienda giratoria accionada por el reductor; Los materiales grandes son triturados y molidos por los rodillos de molienda cuando pasan a través del área de molienda, mientras que los materiales más pequeños forman un lecho de material por extrusión para una trituración intergranular adicional. Los materiales triturados continúan moviéndose hacia el borde del molino hasta que son llevados al clasificador por el flujo de aire desde la entrada de aire. Las partículas de polvo que no cumplen el requisito de tamaño de partícula vuelven a caer sobre la placa de molienda para molienda adicional mientras que las partículas de polvo cualificadas se recogen en el colector de polvo de pulso con el flujo de aire y se descargan como productos terminados. Sin embargo, los bloques de hierro y otros diversos elementos mezclados en los materiales se mueven junto con los materiales hacia el borde de la placa de molienda debido a su propio peso. Caen en la cámara inferior del molino y luego se descargan fuera del molino a través de la abertura de descarga de escoria por la placa de raspado.
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