Molino para carbonato cálcico, molino para calcita, molino para dolomita, molino para caolín, molino para bauxita, molino para bentonita--Shanghai Shibang Machinery Co., Ltd.

Carbón Molienda

El carbón es una fuente de energía fundamental que se utiliza ampliamente en sectores como la electricidad, la siderurgia, la industria textil, la industria química y la metalurgia. El aprovechamiento eficiente del carbón se ha convertido en un tema central en el mundo actual, y la transformación del carbón en polvo de carbón de alta eficiencia es la tendencia predominante de nuestra época. El polvo de carbón limpio presenta ventajas como una alta eficiencia de combustión y la ausencia de contaminación.

Bauxita Molienda

La bauxita, también conocida como alúmina o mineral de aluminio, es de color blanco o grisáceo, aunque puede presentar tonos marrón amarillentos o rojizos debido a su contenido en hierro. Tiene una dureza de 1 a 3, es opaca y frágil, muy difícil de fundir e insoluble en agua. Su componente principal es el óxido de aluminio, concretamente óxido de aluminio hidratado que contiene impurezas, y es un mineral de naturaleza arcillosa.

Caolín Molienda

La caolita es un mineral no metálico, una arcilla y una roca arcillosa compuesta principalmente por minerales arcillosos del grupo de la caolinita. La caolita pura presenta un aspecto blanco, fino y suelto, similar al de la tierra, y posee buenas propiedades físico-químicas, como una buena plasticidad y resistencia al fuego. Su composición mineral se compone principalmente de caolinita, illita, mica acuosa, illita, montmorillonita, así como de minerales como el cuarzo y el feldespato.

Calcita Molienda

La calcita, de amplia distribución, tiene una dureza de 2,7 a 3,0 y una densidad de 2,6 a 2,8; también se conoce como estalactita, estalagita o mármol blanco. El componente principal de la calcita es el carbonato cálcico, y su uso principal es la fabricación de polvo de carbonato cálcico pesado y ligero. El polvo de calcita, con diferentes grados de finura, se utiliza ampliamente en diversos sectores, como la industria papelera, la medicina, la industria química y la agricultura.

Dolomita Molienda

La dolomita, con una dureza de 3,5-4 y una densidad de 2,85-2,9, se encuentra ampliamente distribuida en la naturaleza. La dolomita es un mineral carbonatado, y se distingue entre la dolomita ferrosa y la dolomita manganosa. El color de la dolomita suele ser grisáceo, y su aspecto es similar al de la caliza. Por lo general, se denomina «dolomita» a la dolomita más pura, cuyo contenido en calcita es inferior al 5 %.

Grafito Molienda

El grafito es una forma alomórfica del carbono; se presenta como un sólido opaco de color negro grisáceo, del que se obtiene polvo de grafito tras su molienda. El polvo de grafito es blando, de color negro grisáceo y tiene un tacto graso; a temperatura ambiente, sus propiedades químicas son relativamente estables y no es soluble en agua, ácidos diluidos, álcalis diluidos ni disolventes orgánicos. El polvo de grafito posee numerosas características, como una excelente resistencia a las altas temperaturas, buena conductividad eléctrica y térmica, plasticidad, lubricidad y estabilidad química, por lo que se puede utilizar en procesos de fabricación de los sectores refractario, conductor y metalúrgico, entre otros.

Cal viva Molienda

La cal viva tiene como componente principal el óxido de calcio. Su método de fabricación habitual consiste en calentar a alta temperatura rocas naturales compuestas principalmente por carbonato de calcio, lo que provoca su descomposición y la formación de dióxido de carbono y óxido de calcio (fórmula química: CaO, es decir, cal viva, también conocida como cal de piedra). En la actualidad, su producción se lleva a cabo principalmente mediante equipos mecanizados o semimecanizados, como hornos verticales, hornos rotativos y hornos de lecho fluidizado. La cal viva es un desecante de uso común para eliminar el vapor de agua mediante el método de absorción química, especialmente indicado para productos de los sectores siderúrgico, farmacéutico, de desecantes, de alimentos expandidos, de instrumentos de medición, de electrónica y telecomunicaciones, del cuero y textil, entre otros.

Escoria Molienda

Para reducir la temperatura de fundición en el alto horno, es necesario añadir una cierta cantidad de piedra caliza o dolomita como fundente. El material fundido que se forma tras la fusión de los productos de la descomposición en el alto horno con los residuos del mineral de hierro y las cenizas del coque flota en la superficie del hierro fundido; tras un enfriamiento rápido con aire o agua, se forman partículas granulares, que constituyen la escoria. La escoria, por sí sola, carece prácticamente de hidraulicidad, pero tras recibir un determinado tratamiento de activación, se convierte en microespolvoreado de escoria con propiedades hidráulicas. La escoria con alto contenido en SiO₂ es ácida, mientras que la que contiene más Al₂O₃ y CaO es alcalina; la escoria alcalina presenta una mayor actividad que la ácida.

Carbonato cálcico Molienda

El carbonato cálcico es un compuesto inorgánico muy común, conocido popularmente como piedra caliza, caliza o polvo de piedra, y se encuentra en rocas como la aragonita, la calcita, el cretáceo, la caliza, el mármol y la travertina. Según el método de producción, el carbonato cálcico se puede clasificar en carbonato cálcico pesado, carbonato cálcico ligero, carbonato cálcico coloidal y carbonato cálcico cristalino. El carbonato cálcico pesado (carbonato cálcico denso) se obtiene triturando directamente la piedra caliza natural, la calcita y otras rocas mediante métodos mecánicos (equipos de molienda como el molino Raymond). El carbonato cálcico ligero (carbonato cálcico denso) se obtiene sometiendo la piedra caliza a un proceso de calcinación a alta temperatura, digestión con agua, carbonatación con dióxido de carbono y, finalmente, deshidratación, secado y trituración.

Procesamiento de materiales